各部件的合力配合 才能更有效的提升醬菜加工流水線效率

　　醬菜加工流水線的流程主要分為三個步驟，每一個步驟都需要相關零部件的共同配合，接下來讓我們一起來看看。

　　1、將醬菜投入噴淋清洗機中進行初清洗，并對醬菜進行翻動沖洗，設備中設有氣泡發生裝置，使醬菜呈翻滾狀態，能有效地分離醬菜表面污物，不受損傷。

　　2、醬菜經網帶傳送至有噴淋管的二次清洗區進行二次清洗，在輸送過程中經過清水的噴淋二次清洗區將產品再一次沖洗一遍達到干凈的目的，一方面給槽內補充水量，另一方面也能由好的沖洗完醬菜達到zui后的漂洗之功能。漂浮物可從溢流槽溢出，沉淀物從下面排水孔排出，以達到消毒，清洗的目的。

　　3、醬菜經清洗池出來直接傳送至蔬菜脫水機進行甩干脫水，甩干的醬菜投入到多功能切菜機進行醬菜的切片、切丁。切好的醬菜片在工作臺上有雙室真空包裝機進行分批包裝，包裝好的醬菜片包裝袋經輸送機自動輸送至巴氏殺菌池內進行巴氏滅菌，滅菌時間可調，滅菌溫度為65-95度可調，包裝袋由巴氏滅菌池網帶自動輸送至冷卻池進行冷卻降溫。包裝袋經冷卻池輸送出來直接傳送至翻轉式風干機進行翻動風干，對包裝袋表面的水分進行吹干。

　　在這整個流程中，醬菜加工流水線可以提高作業員及設備工裝的工作效率，單件產品的工時消耗，降低成本（等同于提高人均產量）減少工序的在制品，真正實現“一個流”在平衡的生產線基礎上實現單元生產，提高生產應變能力，對應市場變化，實現柔性生產系統。通過平衡生產線可以綜合應用到程序分析、動作分析、規劃分析、搬運分析、時間分析等全部IE手法，提高全員綜合素質。